PX-100A热裂解仪/热分解仪是一款根据实际检测分析需要推出的直接面向国内外广大用户的替代进口产品，此仪器打破了国外仪器厂商对中国热裂解仪市场的垄断。该仪器适用于塑料、橡胶、化纤等高聚物大分子样品的定性、定量检测分析，可与任何品牌型号的国内外气相色谱仪、质谱仪相连， 通过对热裂解器和程序进样器的组合，可实品对样品的裂解进样，轻组分气体进样，程序吸附，程序解吸，程序老化等10种以上的方法选择。其自动化程度、 重复性和灵敏度等指标可以和目前国外同类产品相媲美，并且在结构上具有自身独特的功能优势。影响热裂解气相色谱仪因素主要有以下几点：
1. 裂解温度
温度过高，初级反应加剧，二次反应大大增加；温度过低，初级反应和二次反应都很少，主要进行热降解反应，而在适当的反应区间内，裂解反应主要以初级反应为主。
2. 升温时间（TRT）
裂解器从初始温度达到某一设定平衡温度所需的时间，它对样品的裂解反应能产生很大的影响。当T很小时，裂解反应在所设定温度下进行，瞬间升温二次反应时间少；当T很大时，反应将在一系列温度下进行，二次反应大大增加，反应在低于平衡温度的一系列温度下进行。温升时间由裂解器本身原理、性能决定。TRT越小越好，选择热裂解器时，需考虑这一因素的影响。
3. 裂解时间
在平衡温度下所持续的时间，裂解时间的长短对反应同样品会产生显著的影响，这是因为，样品的初级反应是在瞬间完成的，延长裂解时间在一定条件下会增加二次反应，时间过短，使初级反应不完全。其设定条件为一般不短于TRT时间。
4. 样品量和厚度
样品量多，会增加二次反应时间；增加厚度，由于样品内部的温度梯度加大二次反应，因此，控制样品量和厚度是至关重要的。对于高聚物来说，通常为100～150ug，厚度小于0.1mm，动力学研究时，样品用量小于10ug，厚度小于1um。
5. 热裂解气相色谱仪条件选择
与一般气相色谱仪分析相同，使用氢火焰离子检测器（FID）较多一些，如果裂解产物有H2O，CO，CO2时用热导检测器（TCD）。硫化橡胶等用火焰光度检测器（FPD），大部分采用毛细管色谱柱，程序升温来进行分析。对于部分气体则采用填充柱进行。
热裂解反应是一个很复杂的过程，受多方面的因素影响，须严格控制反应条件和操作过程，有效的、正确的进行样品的测定，才有可能获得重复的特征和高分辨的和定量的裂解图谱。按照研究的要求和目标，对气相色谱仪分析谱图解析和处理，得出真实试验结果。
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